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Alloy K-500 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung. Wir bieten Alloy K-500 in sämtlichen Zuständen, liefern diese Sorte jedoch vorwiegend warmgewalzt und ausscheidungsgehärtet. In diesem Zustand bietet die Legierung die optimale Kombination von hoher Festigkeit und Duktilität bei jeder Teilegröße. Die Verbesserung dieser Eigenschaften ist Ergebnis der Zugabe von Aluminium und Titan zur Nickel-Kupfer-Basis. Die Legierung wird unter kontrollierten Bedingungen erhitzt, sodass Partikel der ϒ-Phase des Ni3 (Ti, Al) aus der Matrix ausgeschieden werden. Die Wärmebehandlung, mit der diese Ausscheidung bewirkt wird, bezeichnet man auch als Aushärtung.
Diese Legierung bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen einschließlich Meerwasser, Flusssäure, Schwefelsäure und Alkalien. Sie hat sich als resistent in Sauergas-Umgebungen erwiesen und ist in NACE MR1075 gelistet. Durch die Kombination aus sehr geringer Korrosion in stark bewegtem Meerwasser und hoher Festigkeit ist sie gut geeignet für Wellen im Schiffsbau, in stehendem oder wenig bewegtem Meerwasser. Es kann Bewuchs auftreten, gefolgt von Lochfraß, wobei dieser nach einem ersten raschen Auftreten aber bald verlangsamt wird.
Alloy K-500 wird mittels ESR (Elektroschlacken-Stahlraffination) veredelt. Damit ist sichergestellt, dass Sie eine besonders reine und hochwertige Güte erhalten. Diese erhöhte Legierungsreinheit begrenzt die Wahrscheinlichkeit von harten, nicht-metallischen Einschlüssen, die die Bearbeitung erschweren, die Bearbeitungszeiten verlängern und sogar zu Teileausfällen führen können. Das Alloy weist auch eine niedrige Permeabilität auf und ist selbst bei Temperaturen von bis zu -101 °C (-150 °F) nicht-magnetisch.
Cr | Ni | Mo | Co | Nb (+Ta) | Ti | V | W | Cu | C | Mn | N | Si | P | S | Fe | Al | |
Min | 63.00 | 0.35 | 27.00 | 2.30 | |||||||||||||
Max | 0.85 | 33.00 | 0.25 | 1.50 | 0.50 | 0.010 | 2.00 | 3.15 |
Cold Worked & Precipitation Treated | Cold Worked, Solution Treated & Precipitation Treated | Hot Worked & Precipitation Treated | Hot Worked, Solution Treated & Precipitation Treated | ||||||
Bars up to and including 25mm section size or diameter | Bars between 25-55mm section size or diameter | Bars up to and including 25mm section size or diameter | Bars between 25-55mm section size or diameter | Bars up to and including 110mm section size or diameter | Bars between 110-300mm section size or diameter | Bars up to and including 25mm section size or diameter | Bars between 25-110mm section size or diameter | Bars between 110-300mm section size or diameter | |
0.2% Proof Stress | 760 (110) | 690 (100) | 620 (89.9) | 550 (79.8) | 724 (105) | 724 (105) | 500 (72.5) | 585 (84.8) | 500 (72.5) |
N/mm2 (ksi) | |||||||||
Tensile Strength, N/mm2 (ksi) | 1000 (145) | 970 (140.6) | 900 (130.5) | 830 (120) | 965 (140) | 965 (140) | 830 (120.3) | 900 (130.5) | 830 (120.3) |
Elongation, 5.65√S0 and 4D | 14% | 16% | 20% | 20% | 20% | 20% | 15% | 20% | 15% |
Hardness (Rockwell C) | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 | 27-35 |
Impact Strength (-29oC or lower) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) | 27J av (20J min) |
Density (Kg/m3) | 8430 |
Magnetic Permeability (20°C) | <1.005 (1.002 typical) |
Young’s Modulus (kN/mm2) | 179 |
Specific Electrical Resistance, 20°C (µΩ-m) | 0.62 |
Mean coefficient of thermal expansion, 20-100°C (m/m/degC) | 13.4 x 10-6 |
Specific Heat, 20°C (J/kg.K) | 418 |
Thermal conductivity, 20°C (W/m.K) | 17.5 |
Curie Temperature (°C) | -90 |
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